Epoxi sanitario espátula
USO GENERAL
Revestimiento epoxi de dos componentes.
Se utiliza para revestir tanques y recipientes en la industria alimenticia: transporte y almacenamiento de vinos, mostos concentrados, cervezas, glucosa, azúcares, agua potable, etcétera.
Carece de componentes disolventes o volátiles que puedan cambiar o modificar las propiedades de los elementos en contacto.
Posee las propiedades de un esmalte: terminación lisa y brillante, otorga una superficie limpia y fácil de mantener en condiciones óptimas de higiene.
Se puede limpiar con detergente o con líquidos moderadamente alcalinos o ácidos.
AUTORIZACIONES
REGIS E-400 está aprobado por el Instituto Nacional de Vitivinicultura para ser usado en vasijas metálicas o de cemento.
Cumple con todas las normativas vigentes que aprueban su uso en contacto con alimentos (según el Código Alimentario Argentino, legislación del MERCOSUR y la Unión Europea).
COLOR
Una vez mezclados los dos componentes, el color es blanco o beige.
Con luz solar directa o con ataque químico alcalino o ácido, puede llegar a variar sin alterar sus propiedades.
APLICACIÓN
Sobre hierro, hormigón o aluminio.
Para ser aplicado con espátula o pincel de cerdas duras. No diluir.
PREPARACIÓN Y FORMA DE APLICACIÓN
En temperatura ambiente inferior a los 20° C, es aconsejable calentar los componentes por separado a baño maría, para facilitar su mezcla y aplicación.
En todos los casos, es primordial homogenizar los dos componentes para mantener las propiedades del producto.
Para reducir riesgos, conviene realizar dos aplicaciones del producto con espátula. Extender una capa delgada la primera vez y, cuando el material empiece a polimerizar (se torne pegajoso), realizar la segunda aplicación para lograr una excelente terminación.
En ningún caso se realizarán aplicaciones sobre superficies de pinturas endurecidas. Éstas no poseen buena adhesividad.
Cuando sea necesario realizar reparaciones parciales, lijar con grano grueso e intentar alcanzar al substrato para optimizar su adherencia.
El endurecimiento de las capas aplicadas se alcanza a temperatura ambiente, independientemente de la humedad atmosférica.
Para el curado final y puesta en servicio, deben transcurrir, no menos, de siete días a una temperatura nunca inferior a los 15° C.
CONSUMO TEÓRICO
Sobre superficies metálicas y de hormigón, para un espesor de 100 µ, se necesitan 150 gramos por m2. Esto puede variar de acuerdo a la rugosidad del hormigón.
Se recomienda que la capa de revestimiento nunca sea inferior a los 400µ en inmersión.
VIDA ÚTIL DEL PREPARADO
La vida útil del preparado es, aproximadamente, 1 hora a 20º C. A mayor temperatura ambiente, la vida útil disminuye.
Se recomienda preparar cantidades no muy voluminosas que requieran más tiempo de aplicación.
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
Sobre hierro o aluminio:
Para obtener una buena adherencia:
En superficies metálicas: arenar previamente.
En superficies pequeñas o en reparaciones: puede utilizarse una pulidora de discos.
En tanques:
Pulir soldaduras para eliminar las crestas producidas al soldar.
Aplicación: reducir la condensación de agua, producida por la respiración de operarios y/o humedad ambiente, por medio de ventiladores que renueven el aire.
Sobre hormigón:
Piletas usadas:
En recipientes o tanques de hormigón, debe realizarse la limpieza de Tartratos o cualquier producto químico adherido.
Si el estado del revoque es muy bueno, el substrato deberá arenarse para su correcta adherencia.
En caso de revoques dudosos, el picado y revocado a nuevo es más seguro y económico.
Piletas o tanques nuevos:
En recipientes de hormigón a construir, es conveniente efectuar una terminación suficientemente rugosa para eliminar tratamientos posteriores. Puede utilizarse arena de río o similar, libre de tierra o polvos finos. Preparar sin agregado de modificadores o aditivos para el cemento.
En ningún caso debe utilizarse enduido de cemente en piletas a revestir.
La rugosidad es ideal para la adhesión. Una vez que el cemento ha fraguado, debe limpiarse con abundante agua y cepillar para eliminar polvos finos de la superficie del hormigón.
Antes de cualquier aplicación, corroborar que el revoque se encuentre en buen estado, para evitar desprendimientos futuros.
Sobre fibrocemento:
En recipientes de este tipo de material, lavar con abundante agua y detergente para eliminar agentes desmoldantes y grasitud, frotar con cepillo duro, enjuagar con agua y dejar secar.
PRESENTACIÓN
MODULOS |
COMP. A |
COMP. B |
5 Kg. |
4 Kg. |
1 Kg. |
40 Kg. |
32 Kg. |
8 Kg. |
ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA
-
Sólidos en Volumen
99 % +/- 1%
Densidad
1,43 gr/cm3
Espesor máximo por aplicación
Máx. 400 ?
Vida útil después de preparado a 20° C
1 h
Secado al tacto película delgada a 20° C
4 horas
Secado para repintar o duro a 20° C
12 horas
Temperatura máxima de uso
40° C
Consumo teórico en 100? película seca
6,9 m2 / Kg
FORMA DE USO
-
PARTE A
CUATRO PARTES EN PESO
PARTE B
UNA PARTE EN PESO
PRODUCTOS QUE PUEDEN ESTAR EN CONTACTO CON REGIS E-400
-
Aceite de lino
glucosa
Aceite de castor
Jugos de frutas
Aceite de girasol
Hidrocarburos (Hexano, Heptano)
Aceite de maní
Kerosén
Aceite de pescado
Kerosén JP1 de aviación
Aceite oleico
Mostos concentrados
Aguarrás mineral
Petróleo
Agua desmineralizada
Nafta común
Agua dulce
Salmuera
Agua de mar
Sebo vacuno
Detergente (Dodecil Benceno 35%)
Soda cáustica en solución (< 50%)
Diesel oil
Soluciones de agua y alcohol (< 40%)
Emulsiones acrílicas
Sulfato de aluminio en solución
Emulsiones vinílicas
Vaselina líquida
Etilene glicol
Vinos
Formol 37%
Glicerina
PRODUCTOS QUE NO PUEDEN ESTAR EN CONTACTO CON REGIS E-400
-
Acetato de butilo
Alcohol etílico
Acetato de etilo
Alquitrán de madera
Acetona
Amoníaco
Ácido acético
Benzol
Ácido clorhídrico
Etil glicol (Cellosolve)
Ácido crisílico – Cresoles
Estireno
Ácido fosfórico
Fenoles
Ácido fórmico
Tricloroetileno
Ácido nítrico
Tolueno
Ácido sulfúrico
Metil e Isobutil cetona
Alcohol metílico
Xileno
Alcohol butílico (Butanol)
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