Epoxi sanitario rodillo

USO GENERAL
Revestimiento epoxi de dos componentes.
Para revestir tanques y recipientes en la industria alimenticia: transporte y almacenamiento de vinos, mostos concentrados, cervezas, glucosa, azúcares, agua potable.
Se puede limpiar con detergente, o con líquidos moderadamente alcalinos o ácidos.

AUTORIZACIONES
Aprobado por el Instituto Nacional de Vitivinicultura para ser aplicado en vasijas metálicas o de cemento. Cumple con todas las normativas vigentes para su uso en contacto con alimentos.

COLOR
Una vez que los dos componentes han sido mezclados, el color blanco o beige.
Con luz solar directa o con ataques químicos alcalinos o ácidos, el mismo puede variar sin alterar sus propiedades.

APLICACIÓN
Sobre hierro, hormigón o aluminio.
Este producto está formulado para ser aplicado a rodillo o pincel sin la necesidad de diluir.

PREPARACIÓN Y FORMA DE APLICACIÓN
En temperatura ambiente inferior a los 20° C, conviene calentar el componente “A” a baño maría, para facilitar su mezcla con el componente “B” y la posterior aplicación.
IMPORTANTE: homogenizar los dos componentes para mantener las propiedades del producto.
Para reducir riesgos, conviene realizar dos aplicaciones del producto con rodillo. Extender una capa delgada la primera vez y, cuando el material empiece a polimerizar (se torne pegajoso), realizar la segunda aplicación para lograr una excelente terminación.
En ningún caso se realizarán aplicaciones sobre superficies de pinturas endurecidas. Éstas no poseen buena adhesividad.
Cuando sea necesario realizar reparaciones parciales, lijar con grano grueso e intentar alcanzar al substrato para optimizar su adherencia.
El endurecimiento de las capas aplicadas se alcanza a temperatura ambiente, independientemente de la humedad atmosférica.
Para el curado final y puesta en servicio, deben transcurrir, por lo menos siete días, a una temperatura superior a los 15° C.
Ideal para ocuparlo como base y luego utilizar como terminación REGIS E-400.

CONSUMO TEÓRICO
Sobre superficies metálicas y de hormigón, para un espesor de 100 µ, se necesitan 200 gramos por m2. Esto puede variar de acuerdo a la rugosidad del hormigón.
Se recomienda que la capa de revestimiento nunca sea inferior a los 400µ en inmersión.

VIDA ÚTIL DEL PREPARADO
La vida útil del preparado es, aproximadamente, 1 hora a 20º C. A mayor temperatura ambiente, la vida útil disminuye.
Se recomienda preparar cantidades no muy voluminosas que requieran más tiempo de aplicación.

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
Sobre hierro o aluminio:
Para obtener una buena adherencia:
En superficies metálicas: arenar previamente.
En superficies pequeñas o en reparaciones: puede utilizarse una pulidora de discos.
En tanques:
Pulir soldaduras para eliminar las crestas producidas al soldar.
Aplicación: reducir la condensación de agua, producida por la respiración de operarios y/o humedad ambiente, por medio de ventiladores que renueven el aire.

Sobre hormigón:
Piletas usadas:
En recipientes o tanques de hormigón, debe realizarse la limpieza de Tartratos o cualquier producto químico adherido.
Si el estado del revoque es muy bueno, el substrato deberá arenarse para su correcta adherencia.
En caso de revoques dudosos, el picado y revocado a nuevo es más seguro y económico.
Piletas o tanques nuevos:
En recipientes de hormigón a construir, es conveniente efectuar una terminación suficientemente rugosa para eliminar tratamientos posteriores. Puede utilizarse arena de río o similar, libre de tierra o polvos finos. Preparar sin agregado de modificadores o aditivos para el cemento.
En ningún caso debe utilizarse enduido de cemente en piletas a revestir.
La rugosidad es ideal para la adhesión. Una vez que el cemento ha fraguado, debe limpiarse con abundante agua y cepillar para eliminar polvos finos de la superficie del hormigón.
Antes de cualquier aplicación, corroborar que el revoque se encuentre en buen estado, para evitar desprendimientos futuros.
Sobre fibrocemento:
En recipientes de este tipo de material, lavar con abundante agua y detergente para eliminar agentes desmoldantes y grasitud, frotar con cepillo duro, enjuagar con agua y dejar secar.

PRESENTACIÓN

MODULOS	COMP. A	COMP. B
1 Kg.	660 gr.	340 gr.
10,6 Kg.	7 kg.	3,6 Kg.
55 Kg.	35 Kg.	20 Kg

ESPECIFICACIONES

Sólidos en volumen	73 % +/- 1%
Densidad	1,38 g/cm³
Espesor máximo por aplicación	100 µ
Vida útil después de mezcla a 20° C	1 h en maza
Secado al tacto a 20° C	4 horas
Secado para repintar o duro a 20° C	12 horas
Temperatura máxima de uso	40° C
Consumo teórico en 100 µ película seca	5,25 m²/ Kg.

FORMA DE USO

PARTE A

UN VOLUMEN

PARTE B

UN VOLUMEN

PRODUCTOS QUE PUEDEN ESTAR EN CONTACTO CON REGIS E-410

Aceite de lino	glucosa
Aceite de castor	Jugos de frutas
Aceite de girasol	Hidrocarburos (Hexano, Heptano)
Aceite de maní	Kerosén
Aceite de pescado	Kerosén JP1 de aviación
Aceite oleico	Mostos concentrados
Aguarrás mineral	Petróleo
Agua desmineralizada	Nafta común
Agua dulce	Salmuera
Agua de mar	Sebo vacuno
Detergente (Dodecil Benceno 35%)	Soda cáustica en solución (< 50%)
Diesel oil	Soluciones de agua y alcohol (< 40%)
Emulsiones acrílicas	Sulfato de aluminio en solución
Emulsiones vinílicas	Vaselina líquida
Etilene glicol	Vinos
Formol 37%	Glicerina

PRODUCTOS QUE NO PUEDEN ESTAR EN CONTACTO CON REGIS E-410

Acetato de butilo	Alcohol etílico
Acetato de etilo	Alquitrán de madera
Acetona	Amoníaco
Ácido acético	Benzol
Ácido clorhídrico	Etil glicol (Cellosolve)
Ácido crisílico – Cresoles	Estireno
Ácido fosfórico	Fenoles
Ácido fórmico	Tricloroetileno
Ácido nítrico	Tolueno
Ácido sulfúrico	Metil e Isobutil cetona
Alcohol metílico	Xileno
Alcohol butílico (Butanol)	Hi-flash

Epoxi sanitario rodillo

PINTURAS